我們常見的QPQ處理技術指的是將黑色金屬零件放入兩種性質不同的鹽浴中，通過多種元素滲入金屬表面形成復合滲層，從而達到使零件表面改性的目的。它沒有經過淬火，但達到了表面淬火的效果，因此國內外稱之為QPQ。那么大家知道QPQ技術與氮碳共滲的差別是什么?今天成都QPQ工藝生產廠家就這個問題給大家做了以下的詳細解答分析供大家參考，如果您對這個話題感興趣的話就跟著我看下去吧。
一、兩者的作用不同：
1、氮碳共滲的作用：氮碳共滲層有較高的抗拉強度和屈服強度及疲勞強度，但斷面收縮率、延伸率及沖擊韌性明顯降低。氮碳共滲層外層在硝酸酒精腐蝕以后發(fā)亮，幾乎看不出組織，其組成相將隨鋼種而變。
間隙進入晶格的氮和化合生成氮化物及氮碳化臺物的氮有提高硬度的作用，形成氮化物的合金元素含量越多、硬度增加越高，同時硬度隨由外向內不斷降低的氮含量而變化。
2、QPQ處理的作用：工件經QPQ處理后，在提高其硬度和耐磨性的基礎上同時提高其抗腐蝕能力，并且形成黑色、漂亮的外觀，可以代替常規(guī)的淬火一回火一發(fā)黑(鍍鉻)等多道工序，縮短生產周期，降低生產成本。大量的生產數(shù)據表明，成都QPQ工藝生產廠家的QPQ處理與滲碳淬火相比可以節(jié)能50%，比鍍硬鉻節(jié)約成本30%，性價比高。
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